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　　防腐蚀与绝热工程施工技术

　　1. 管道安装后要进行管道的防腐蚀和相应的保护施工：绝热层施工、防潮层施工、保护层施工等。

　　2. 金属表面预处理方法：人工、机械、喷射、化学方法。如:橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里、化工设备内壁防腐蚀涂层、软聚氯乙烯板粘结衬里应采用喷射除锈法;搪铅、硅质胶泥砖板衬里或喷射处理无法进行的场合则可以采用化学除锈法。

　　3. 手工或动力工具除锈，金属表面预处理质量等级定为二级，用St2，St3表示。

　　4. 喷射或抛射除锈，金属表面预处理质量等级定为四级，用Sa1， Sa2， Sa2.5、Sa3表示。

　　5. 火焰除锈金属预处理质量等级定为一级，用F1表示。

　　6. 化学除锈金属预处理质量等级定为一级，用P1表示。

　　7. 防腐蚀涂层常用的施工方法有：刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等。

　　8. 刷涂是使用最早、最简单和最传统的手工涂装方法，操作方便、灵活，可涂装任何形状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。缺点：劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。

　　9. 刮涂是使用刮刀进行涂装的方法，用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。缺点：开裂、脱落、翻卷等，其涂膜的厚度也很难均匀。

　　10. 浸涂也是一种传统的涂装方法。是将被涂物浸没在盛有涂料的槽液中随即取出，让多余的涂料滴落回槽液中，或采用机械方法将多余的涂料甩落。一般用于结构复杂的器材或工件。缺点：溶剂损失较大，容易造成空气污染，不适用于挥发性涂料，且涂膜的厚度不易均匀。

　　11. 淋涂是将涂料从喷嘴喷淋至被涂物表面，涂料经过自上而下的流淌将被涂物表面完全覆盖后形成涂膜的涂装工艺工程。此法所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高。缺点：涂膜不平整或覆盖不完整，涂膜厚度不易均匀，比浸涂的溶剂消耗量大，产生安全和污染问题。

　　12. 喷涂是利用压缩空气在喷枪嘴产生的负压将涂料容器中的涂料从涂料喷嘴喷出，并迅即进入高速的压缩空气流，使涂料液气相急剧扩散，被分散为雾状微粒射向被涂物，均匀涂布在表面。该法要求被喷涂的涂料黏度比较小，常在涂料中加人稀释剂。适用于各种涂料和各种被涂物，是使用最为广泛的涂装工艺。优点：涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺点：材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。

　　13. 根据不同的介质条件和设备及管道需求，可选取不同的衬里材料，如聚氯乙烯塑料衬里、铅衬里、玻璃钢衬里、橡胶衬里、砖板衬里。

　　14. 聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯塑料衬里。施工方法：松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里。聚氯乙烯塑料衬里用处最多的是硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系统;如：用作电解槽，既耐腐又不漏电;酸雾排气管道和海水管道采用聚氯乙烯塑料衬里效果均良好。

　　15. 铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备;真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等。固定方法：有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法(焊接式)等。

　　16. 玻璃钢衬里的施工方法主要有：手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。

　　17. 进场的绝热材料应具有出厂合格证。对材料如有怀疑，可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。

　　18. 绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。其堆放高度不宜超过2m。

　　19. 施工条件准备：设备或管道应做水压试验、气密性试验并合格。对设备和管道安装中焊接、防腐等工序办理工序交接手续，设备和管道进行表面预处理。

　　20. 设备保温层施工技术要求：当一种保温制品的层厚大于100mm时，应分两层或多层逐层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层的拼缝宽度不应大于5mm;用散装材料时，保温层应包扎镀锌铁丝网，接头用以4mm镀锌铁丝缝合，每隔4m捆扎一道镀锌铁丝;

　　21. 管道保温层施工技术要求：水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌铁丝

　　22. 设备、管道保冷层施工技术要求：采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。在分层施工中，先内后外，同层错缝，异层压缝，保冷层的拼缝宽度不应大于2mm。采用现场聚氨酯发泡应根据材料厂家提供的配合比进行现场试发泡，待掌握和了解发泡搅拌时间等参数后，方可正式施工;阀门、法兰保冷可根据设计要求采用聚氨酯发做成可拆卸保冷结构。聚氨酯发泡先做好模具，根据材料的配比和要求，进行现场设备支承件处的保冷层应加厚，保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。管道上附件保冷时，保冷层长度应大于保冷层厚度的4倍或敷设至垫木处。接管处保冷，在螺栓处应预留出拆卸螺栓的距离。

　　23. 设备及管道保冷层外表面应敷设防潮层，以阻止蒸汽向保冷层内渗透，维护保冷层的绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。保冷层外表面应干净，保持干燥，并应平整、均匀，不得有突角，凹坑现象。沥青胶玻璃布防潮层分三层：第一层石油沥青胶层，厚度应为3mm;第二层中粗格平纹玻璃布，厚度应为0.1mm～0.2mm;第三层石油沥青胶层，厚度3mm。沥青胶应按设计要求或产品要求规定进行配制;玻璃布应随沥青层边涂边贴，其环向、纵向缝搭接应不小于50mm，搭接处必须粘贴密实。立式设备或垂直管道的环向接缝应为上搭下。卧式设备或水平管道的纵向接缝位置应在两侧搭接，缝朝下。

　　24. 保护层能有效地保护绝热层和防潮层，以阻挡环境和外力对绝热结构的影响，延长绝热结构的使用寿命，并保持其外观整齐美观。保护层宜用镀锌铁皮或铝皮，如采用黑铁皮，其内表面应做防锈处理。设备直径大于1m时采用波形板，直径小于1m以下采用平板，如设备变径，过渡段采用平板。水平管道或卧式设备顶部，严禁有纵向接缝，应位于水平中心线上方与水平中心线成300以内。如：露天或潮湿环境中的保温设备、管道和室内外的保冷设备、管道与其附件的金属保护层;保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位和管道支、吊架穿出金属护壳的部位。

　　25. 砖板衬里：耐腐蚀、耐热、耐磨。缺点：施工要求严格、劳动强度大、施工周期长。胶泥砖衬施工法。绝热材料，高度不超过2米。毡席做保温，缝隙用相同材料填实。伴热管和主管保持空隙。搭口(向下)，自下而上施工。

　　26. 喷涂：效率高，外观平整，涂膜厚度均应。金属表面预处理，(根据材质)、(表面情况)，(施工工艺要求)，进行选取和处理。